1. 走纸不稳，需经常调节

      该故障主要是针对部分国产模切机而言的，由于这些国产模切机多数没有采用带吸气的传送带，为节省成本进行价格战，结构简单容易导致走纸不稳，纸张定位精度不高，输纸导轮、输纸带、压纸毛轮、前规挡块．侧规挡块等容易磨损。

      针对这类模切机出现此问题，在走纸之前对纸张进行敲纸、打边并在走纸过程中加以调节可有效解决此问题。 

2. 输纸不顺畅

      引起输纸不顺畅的原因有多种，主要为纸张变形、印刷品表面过于光滑或由其他机械故障引起。

 (1) 由纸张变形引起的输纸不顺畅

      由于模切加工是整个印刷加工最末端的一道工序，纸张经过若干工序加工后容易产生变形，特别是经过高温、高压的上光．覆膜后的纸张变形更加严重，这时飞达往往不能 J 顷利地送纸。

 (2) 由印刷品表面过于光滑引起的输纸不顺畅

      上光覆膜后的产品由于其表面过于光滑，也会给输纸造成一定的困难。对于以上两种情况，有经验的操作人员会在上纸之前做好前期准备工作，比如：装纸时，在纸张中加入一些木楔子或纸卷使纸张保持平整，在上纸时预先进行打边、敲纸工作或把模切机的速度适当降低，一般可以避免此问题的发生。

 (3) 机械故障引起的输纸困难

      吸嘴吸力不够、距离纸堆上平面的位置不合适、规矩的定位不准确等机械原因会造成输纸过程中出现斜张，双张、空张等故障。只要平时做好模切机保养工作和机械部位的调节就会避免由于机械故障产生的输纸困难。

      综上，此类圆压圆模切机在操作上有诸多的不便，且可靠性不是很高啊，种种的纠错方式浪费了大量的人力物力，无法满足当前社会的高标准严要求。

      如何从根本上解决这些问题，减少甚至根除这些缺陷的发生概率呢，我们要把目光放长远，是时候淘汰这几十年前开放出来的产品了，现在大量采用的伺服真空送纸机构对完美的弥补这些缺陷起到了至关重要的作用:

      首先，伺服的精确控制和驱动，可以完美把握送纸时间点，精确极小误差，其真空吸附送纸，可以解决纸张变形可能产生的误差。其次，真空度可以通过变频器控制风机转速调节，符合各类纸板的需求。

     具体工作原理和详情价格等可以咨询我方技术人员。

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