模切机压痕的第三大压痕—间歇机构、链条及输纸牙排

       输纸牙排的运动是一个间歇运动过程，由间歇机构控制。平压平模切机的间歇机构普遍采用平行分度凸轮机构，与其他间歇机构相比，具有以下特点：运动可靠;传动平稳;从动件运动规律取决于凸轮的轮廓;转盘可以实现理想的预期运动并获得良好的动力性能;转盘在间歇时的定位由凸轮的曲线槽完成，不需要附加定位装置。当机器高速运转时，凸轮轮廓受到从动件速度、加速度、惯性大小和方向的影响，会造成机器震动，这种震动传到链条上，再加上急速启动和停止会引起输纸牙排的抖动，从而影响模切机整机的速度和精度。所以在用动力学进行分析的基础上，还需要对凸轮轮廓进行动态设计，以确保间歇机构本身运动的平稳。

        链条是一个挠性件，链节间都用销钉连接，因此，节距的误差较大。使用较长时间后，由于磨损会使链条自然伸长，误差增大，给传动带来不稳定因素，影响输纸牙排定位的准确性，进而影响模切精度。因此，在工作时链条不宜太紧或太松，太紧则链条磨损加快，缩短链条的使用寿命;太松则链条震动剧烈，噪声加大。

      输纸牙排是用来传送纸张的，平压平模切机多使用实心牙排，在模切机高速运转过程中易变形，从而影响定位精度。又因其质量大，在急转瞬停的过程中，会因惯性大而不易停止，影响机器运转的稳定性和模切精度。因此，将实心牙排改为硬度较高的空心牙排是今后的发展方向。另外，叼纸牙在工作时会产生噪声，引起牙排震动，进而影响模切速度，而且还会对其他部件产生影响。要改善这种情况，通常可采取以下措施：①使靠塞间隙尽可能小;②让叼纸牙与规矩板相互错开;③适当调小叼牙角度。此外，叼纸牙压力大小也会影响模切精度，叼纸牙压力过大，会使纸张受损;压力太小，会造成纸张在传递过程中滑移或滑脱;叼纸牙之间压力不均则可能造成纸张在模切时歪斜。