1、工作时间，注意力集中，严守操作规程，做到安全作业。

2、准确确定泡沫条定位。保证模切产品与模板相同，图案要符合排版要求。  

3、模板一定要放在托板之上。根据生产情况调整摆放角度。 

4、仔细调整模切间隙。调整前，将模切轴间隙放在足够大的量。根据纸板薄厚程度，同步调节两侧调节轮，逐步微调直至切下纸板。

5、生产前，检查传送带是否松紧适度、均匀。   

6、根据生产需要转换自动或手动模切。手动开机时，精神高度集中。每次移动要向同机组员工示意。调节自行程时，注意工作台长度。防止托板冲出工作台。   
7、开机前，检查有无人员在机器内外作业。清除工作台上所有闲杂物品。与同机组员工打招呼准备开机。   

8、操作期间，所有人员要细心配合，注意安全。不要用手触摸运动部件，不得随意触动按钮，正对模板运行方向不得站人。 

9、生产前，要预先试生产。连续检查多张产品，再折成型，确认符合标准之后，方可进行正式生产。生产过程中，注意观察。背面朝上，整齐摆放。将半成品折成型，每隔五分钟检查一次。有问题及时停机调整。   

10、经常检查各部件是否磨损，或不符合要求。如有问题及时修理或更换。  
11、注意机器保养与润滑。  1传动齿轮定期润滑。  2上模切轴两端滑动套每天加油；  3运转轴承半年至一年检修一次，加满钙基质黄油。  

12、保持模切轴的清洁。下轴经常用机油擦拭。  

13、生产结束，切断动力电源。  

14、开机前，先擦机器。保持双手清洁。生产结束后，将机器周围清理干净。