纸箱模切机
来源: 发表时间:2017-12-01
纸箱模切机
模切工艺的选择通常由订单的复杂程度和数量决定,每一种模切工艺都有各自的优势以及所适合的生产订单。例如圆压圆模切机适合大尺寸纸板(如大型的纸箱和大型的瓦楞托盘)以及大批量订单的生产;而平压平模切机更适合复杂的模切刀具布局以及小批量订单的生产。平压平模切机能够完成圆压圆模切机所欠缺的精度,和布局方面的工艺优势,但是在生产速度和纸板加工尺寸方面则无法达到圆压圆模切机的水准。
圆压圆模切机的版台和压切机构两者的工作部分都是圆筒形的,工作时,送纸辊将纸板送到模压版滚筒与压力滚筒之间,由两者将其夹住对滚筒进行模切,模切版滚筒旋转一周,就是一个工作循环。
圆压圆
模切机的模切方式,一般分为硬切法和软切法两种。硬切法是指模切时刀与压力滚筒表面硬性接触,因而
模切刀较容易磨损。软切法是在压力滚筒的表面覆盖一层工程塑料,模切时,切刀可有一定的切入量,这样既可以保护切刀,又能保证完全切断,但需要定期更换塑料层。
由于圆压圆模切机工作时滚筒连续旋转,因而其生产效率是各类模切机中最高的。但是模切版要弯成曲面,制版比较麻烦,成本也比较高,技术上有一定的难度。所以,圆压圆模切机常用于大批量生产。
当前,先进的模切设备大多向印刷、模切组合全自动的方向发展,将模切机械和印刷机械这种生产线由四个主要部分组成,即进料部分印刷部分、模切部分、送出部分等。
进料部分间歇地将纸板输入到印刷部分,可根据不同的用料形式、尺寸、种类等方便、准确地进行调整。印刷部分可由4色-8色印刷单元组成,可采用凹版、胶版、柔性版等不同方法。这部分具有较先进的印刷功能,并配备有各自的自动干燥系统。模切部分可以是平压平模切机,也可以是圆压圆模切机,且都备有清废装置,可自动排除模切后产生的边角废料。输送部分是将模切工序完成后的产品收集整理并送出,从而保证进料部分印刷部分和模切部分能够顺利地实现高速连续化作业。
随着近几年技术水平的提高,圆压圆
模切设备的价格已经明显地降低了,目前在国内已拥有广泛的用户群体。
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